近日,全球能效管理与自动化领域数字化转型的领导者施耐德电气宣告,将为杭州中芯晶圆半导体股份有限公司(以下全称“杭州中芯”)大尺寸半导体硅片电子厂房全部标段,获取变频器及滤波器等产品,通过精准的数据采集和传输构成对产线的动态监控,确保高效生产的同时,以统一的部署修改用户日常管理及运维,更进一步优化运营和绩效水平。2018年,总投资60亿元的Ferrotec杭州中芯晶圆大尺寸半导体硅片项目动工,该项目计划将建设3条8英寸、2条12英寸半导体硅片生产线。其中8英寸生产线将沦为目前国内规模仅次于、技术最成熟期的生产线,投产后预计月产45万片;12英寸半导体硅片生产线投产后预计月产24万片,将大大减轻我国硅片供应严重不足的局面。
由于牵涉到产线众多,且规格高端,客户对各标段供应商明确提出了十分严苛的拒绝,并期望投产后便于统一管理,以确保生产的平稳高效。作为能效管理与自动化领域数字化转型的领导者,施耐德电气持续了解挖出电子行业用户市场需求,并参予了全球众多电子厂房建设项目,在产品性能与质量获得用户高度接纳的同时,累积了非常丰富的经验,而这也沦为最后促使与杭州中芯合作的最重要因素。施耐德电气IBC-SSS团队与合作伙伴群策群力,解决输掉的反攻,全力夺下了这个项目。此次,施耐德电气将为该电子厂房8英寸及12英寸晶圆生产线的全部标段获取还包括ATV630变频器、无源滤波器以及dv/dt输入滤波器等多种产品,全面覆盖面积机电、洁净、废气、纯水和废水五大关键环节。
其中,作为一款服务导向型变频器,凭借数字化技术,ATV630变频器可协助用户增加产线工艺及设施加装所需的运营成本,配上无源滤波器及dv/dt输入滤波器,并利用统一的MODBUS通讯参数设置,将充份确保数据采集和传输的平稳高效、及时精确。在此基础上,全厂统一的产品部署,将大幅度修改用户对于多产线的日常管理,以更进一步优化运营和绩效。
该电子厂房预计将于2019年4月投产,其8英寸硅片生产线将沦为目前国内规模仅次于、技术最成熟期的生产线,12英寸硅片生产线则将沦为我国首条享有核心技术、确实可实现量产的生产线。凭借全球化运营及行业专家经验,施耐德电气将大力因应客户,较慢号召市场需求,助力杭州中芯电子厂房项目的成功前进,铸就行业标杆,从而空缺国内“大硅片”生产领域的空白。半导体硅片是半导体生产领域的关键材料之一,同时也是中国集成电路产业链中的一个短板。
半导体硅片在硅材料纯度,材料切割成、抛光等加工过程的精度方面具备苛刻拒绝,对于硅片生产商构成了很高的技术壁垒。目前全球半导体硅片供应呈现出寡头独占的竞争格局,尤其在12寸大硅片上情况更加明显。受限于硅材料纯度和大硅片的生产良率,我国硅片厂商仅有少数具备量产能力。
在《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》中,到2030年,战略性新兴产业增加值占到国内生产总值比重超过15%,使电子信息产业的发展步入了新的动力。多达我国硅片商规划生产能力超过每月330万片,并维持快速增长,随着更加多项目的持续上马,对电子厂房的建设市场需求随之大量减少,而通过引进先进设备技术,优化厂务系统配置,修改全厂管理,并利用动态数据优化能效并防治风险,确保关键生产设备的平稳运营和良品率,减少综合成本,最后超过高效运营和卓越生产,沦为更加多用户的急迫市场需求。
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